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金屬表面處理方法
文章來源:       發布時間:2015-09-07 16:04:57      分享到:

 金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中,不可避免地會被氧化,產生一層厚薄不均的氧化層。同時,也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質。      油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學處理和機械處理,或直接用化學處理。對于嚴重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學處理,而最好先進行機械處理。     通常經過處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應盡可能快地進行膠接。 經不同處理后的金屬保管期如下:   (1)濕法噴砂處理的鋁合金,72h ;   (2)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h ;   (3)陽極化處理的鋁合金,30天;   (4)硫酸處理的不銹鋼,20天;   (5)噴砂處理的鋼,4h ;   (6)濕法噴砂處理的黃銅,8h 。     一、鋁及鋁合金表面處理方法 [方法1]    脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。 [方法2]    脫脂后于下述溶液中化學處理:    濃硫酸  27.3  重鉻酸鉀  7.5  水  65.2     60-65°浸漬10-30min 后取出用水沖洗,晾干或在80°以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:    磷酸  10  正丁醇  3   水  20     此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。 [方法3]    脫脂后于下述溶液中化學處理:    氟化氫銨   3-3.5  氧化鉻  20-26  磷酸鈉  2-2.5  濃硫酸  50-60  硼酸   0.4-0.6  水  1000     25-40°浸漬4.5-6min ,即進行水洗、干燥。本方法膠接強度較高,處理后4h 內膠接,適用于環氧膠和環氧-丁腈膠膠接。 [方法4]    脫脂后于下述溶液中化學處理:    磷酸  7.5  氧化鉻  7.5  酒精  5.0   甲醛(36-38%) 80   15-30°浸漬10-15min ,然后在60-80°下水洗、干燥。 [方法5]    脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理:   濃硫酸   22g/l   

 

  在1-1.5A/dm2 的直流強度下浸漬10-15min ,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C下 浸漬5-20min ,然后水洗,干燥。 [方法6]    脫脂后于下述溶液中化學處理:    重鉻酸鉀  66   硫酸(96%) 666  水  1000   70°下浸漬10min ,然后水洗,干燥。  [方法7]    脫脂后于下述溶液中化學處理:    硝酸(d=1.41 )  3   氫氟酸(42%)  1    20°下浸漬3s ,即用冷水沖冼,再在65°下用熱水洗滌,蒸餾水沖洗,干燥。 此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。 [方法8]    噴砂或打磨后,在下述溶液中陽極化:    氧化鉻   100  硫酸  0.2  氯化鈉  0.2    40°下于10min 內將電壓從0 V升至10V ,保持20min ,再在5min 內從10V 升至50V , 保持5min ,然后水洗,700C 下干燥。注意:游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l 。 [方法9]    脫脂后于下述溶液中化學處理:   硅酸鈉  10   非離子去垢劑 0.1    65°下浸漬5min ,然后在65°以下水洗,再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。 [方法10]    脫脂后在下述溶液中化學處理:    氟化鈉  1  濃硝酸  15  水  84    在室溫下浸漬1min ,水洗后再在下述溶液中處理:   濃硫酸   30   重鉻酸鈉  7.5  水   62.5   在室溫下浸漬1min ,水洗,干燥。 二、鎂及鎂合金表面處理方法 [方法1]    脫脂處理。常用溶劑為:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。 [方法2]    脫脂后在下述溶液中于70-75°下浸漬5min :   氫氧化鈉  12   水  100    用冷水沖洗,再于下述溶液中在20°浸漬5min :   氧化鉻  10  水  100  無水硫酸鈉  2.8   用冷水沖洗,再用蒸餾水洗滌,在40°干燥。 [方法3]    脫脂后在6.3% 的氫氧化鈉溶液中于70°下浸漬10min,水洗后,再在下述溶液中于55°C浸漬5min :   氧化鉻 13.8  硫酸鈣 1.2   水 85    用蒸餾水洗滌,再在下述溶液中于55°C浸漬3min:   氧化鉻 10   硫酸鈉 0.5   水 89.5   經水洗后在60°以下干燥。 [方法4]    在下述溶液中于20°下浸漬3min :    氧化鉻 16.6   硝酸鈉 20   冰醋酸 105  水 100  

  用冷水沖洗,蒸餾水洗凈,在40°以下干燥。 [方法5]    在下述溶液中于60-70°浸漬3min:    重鉻酸鈉 10   硫酸鎂 5  硫酸錳 5    水 80   用冷水沖洗,蒸餾水洗凈,在70°以下干燥。 [方法6]    脫脂后在下述沸騰溶液中浸漬20min:    重鉻酸鈉   1.5  硫酸銨 3  氨水(d=0.88) 0.3    水  93.7   用溫水沖洗,蒸餾水洗凈,干燥。 [方法7]    30°以下氟氫化銨10%的溶液中陽極化至電流密度低于0.45A/m2 (一個電極面板),交流電壓90-120V ,然后水洗,干燥。 [方法8]    20-30°的下述溶液中陽極化:    氫氧化鉀 12  鋁 0.75  無水氟化鉀 3.4  磷酸鈉 3.4  高錳酸鉀  1.5  水 80   交流電壓85V ,電流密度1.1-1.4A/m2 ,然后用冷蒸餾水洗凈,干燥。 [方法9]    脫脂后在70°的下述堿液洗5-15min :   氫氧化鈉 23-34   水 400    用冷水洗5min ,再于下述溶液中浸漬5-15min,溫度55°:   氧化鉻 57-68   硝酸鈣 5  水 450    用冷水洗2min ,再于下述溶液中浸漬3-12min,溫度55°:   氧化鉻 45  磷酸鈉 8  水 450    在冷水中洗2min ,再在40°下干燥30min 。    三、銅及銅合金表面處理方法 [方法1]    脫脂常用溶劑:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。 [方法2]    噴砂或砂布打磨粗化后脫脂。 [方法3]    在下述溶液中于25-30°C浸漬1min ;   濃硫酸   8  濃硝酸  25  水  17   然后水洗,在50-60°C下干燥。 [方法4]    在下述溶液中于60-70°C浸漬10min :   濃硫酸  40  硫酸鐵  4.5  水  38   然后水洗,在60-70°C下干燥。 [方法5]    在下述溶液中于25-30°C下浸漬10-15min:   濃硫酸  10  重鉻酸鈉  5   水  85   然后水洗,在室溫下干燥。 [方法6]    在下述溶液中25-30°C下浸漬1-2min: 

  三氯化鐵  15  濃硝酸  30  水  200     然后水洗,在室溫下干燥。 [方法7]    脫脂后在下述溶液中浸蝕10min ,溫度66-71°C:   硫酸鐵  4.5   濃硫酸  3.4  水  450   然后在20°C的冷水中洗5min ,再在下述溶液中浸亮:   重鉻酸鈉   5  濃硫酸  10  水  85    然后在冷水中洗凈,浸入氫氧化銨(d=0.85 10min ,再用冷水洗5min ,蒸餾水洗凈,在40°C下干燥。此法用于黃銅和青銅處理。 金屬表面處理方法(三) 四、不銹鋼表面處理方法  [方法1]    脫脂常用溶劑:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。 [方法2]    噴砂或砂布打磨后去脂。 [方法3]    70-85°C下述溶液中浸漬10min:    硅酸鈉   6.4  焦磷酸鈉  3.2  氫氧化鈉   3.2  去垢粉   1  水  32   用冷水洗后,在93°C干燥。 [方法4]    脫脂后在下述溶液中浸漬10min ,溫度80°PH=12.65:    磷酸鈉  8.5  焦磷酸鈉  4.2  氫氧化鈉  4.2  表面活性劑  1.4  水  380   取出水洗,再在下述溶液中65°下浸漬3min :   氧化鉻  20  水  380   經水洗后干燥。 [方法5]    在下述溶液中于65-70°C浸漬5-10min:   鹽酸(37%) 2  六次甲基四胺  5  水  20   然后加入30%的雙氧水,取出水洗,再在93°C下干燥。 [方法6]    在下述溶液中于50°C浸漬10min:    重鉻酸鉀飽和液   0.35  硫酸(d=1.84 )  10    然后刷去炭渣,用蒸餾水洗凈,70°C下干燥。此法適宜于要求達到最大剝離強度的場合。 [方法7]    在鉛襯槽中,硫酸濃度為500g/l,陽極化90s,電壓6V,用水沖洗,蒸餾水洗凈,70°C干燥,膠接 件為陽極,處理后在5-10%的氧化鉻溶液中鈍化20min。 [方法8]    在下述溶液中于85-90°C浸漬10min :    草酸  37  硫酸(d=1.84 )  36  水  300     經蒸餾水洗凈后,用暖空氣干燥。 [方法9]    脫脂后在65°C下述溶液中浸漬10min:    鹽酸(d=1.19 )  52  雙氧水(30%)  2  甲醛(38%)  10  水  45   經水洗后,再在下述溶液中浸漬10min,溫度65°C: 

  硫酸(d=1.84 ) 100  重鉻酸鈉  10  水  30   用蒸餾水洗凈后,在70°C干燥。 [方法10]    經水溶性工業皂堿洗,40°C熱水洗滌5min120°C烘干后,再在下述溶液中于100°C浸漬2min:   鹽酸 200  磷酸  30   氫氟酸  10   再用40°C熱水洗滌5min40°C下干燥30min。 金屬表面處理方法(四) 五、碳鋼及鐵合金表面處理方法 [方法1]  脫脂常用溶劑:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、無水乙醇。 [方法2]  噴砂或砂布打磨后脫脂。 [方法3]  10%水玻璃水溶液中于60°C下浸漬10-15min,然后水洗,干燥。 [方法4]  18%鹽酸水溶液中于室溫下浸漬5-10min,用冷水沖洗,蒸餾水洗凈,并在93°C下干燥10min。 [方法5]  在等量的濃磷酸和甲醛的混合液中于60°C處理10min,然后水洗,干燥。 [方法6]  去油污后,在3.5%的氫氧化鈉溶液中于60°C浸漬20min,用冷水沖洗,再在5%的硝酸溶液中光化  10min,用冷水沖洗,然后浸漬于下述溶液中: 重鉻酸鈉  7.5  硫酸  24  水  77  65°C下浸漬20min后,用60°C熱水洗滌,再用冷水洗凈,在70°C下干燥。 [方法7]  在下述溶液中71-77°C浸漬10min:  重鉻酸鈉  4  硫酸(d=1.84 ) 10  水  30   經水洗,蒸餾水洗凈,在93°C烘干。 [方法8]  在下述溶液中于60-65°C浸漬5min: 硅酸鈉  30  烷基芳基磺酸鈉  3  水  967 經水洗,熱蒸餾水洗凈,在100-105°C干燥。 [方法9]  在下述溶液中于60°C下浸漬10min: 磷酸(88%) 10  乙醇 20  經流水沖去炭渣,蒸餾水洗凈,在120°C下干燥30min。   六、鈦及鈦合金表面處理方法 [方法1]  脫脂常用溶劑:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、無水乙醇。 [方法2]  脫脂后在下述溶液中于20°C下浸漬5-10min:  氟化鈉  2   氧化鉻  1  硫酸(d=1.84 ) 10  水  50 經水沖冼,蒸餾水洗凈,在93°C下干燥。 [方法3]  在下述溶液中于20°C下處理2min: 

 


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